原料を混ぜる
芯の原料である黒鉛と粘土に水を加え、ミキサーで細かくし、よく混ぜ練り合わせます。
黒鉛と粘土の割合によって芯の硬度が決まります。

芯・色芯・木工の3つの製造工程を解説します。
芯の原料である黒鉛と粘土に水を加え、ミキサーで細かくし、よく混ぜ練り合わせます。
黒鉛と粘土の割合によって芯の硬度が決まります。

よく混ぜられた原料をさらに細かくすりつぶし、練り合わせます。
その混ぜ合わせた原料を芯の太さに押し出し、20センチほどに切りそろえます。(その時、芯はまだ柔らかい)

乾燥機で乾かした後、容器に入れ、
約1000℃~1200℃の炉で焼き固めます。

すべりを良くするために芯に熱い油をしみこませ、ゆっくり冷ますと、芯が完成します。

原料(顔料・ワックス剤・粘結剤・タルク)に水を加え、ミキサーで混ぜ合わせながら余分な水分を除きます。

よく混ぜられた原料を、さらに細かくすりつぶし、練り合わせます。練り上げられた原料を芯の太さに押し出し、20センチほどに切りそろえます(その時、芯はまだ柔らかい)。

芯を筒に入れて約50℃の乾燥機の中で、長時間乾かします。

鉛筆の軸に使う木はスギ科やヒノキ科の木です。
主に北米産のインセンスシダーが使用されます。この木が加工されてスラットという板状になって日本に運ばれてきます。

スラットに半円の溝を削ります。
この溝にピッタリと芯が入ります。

接着剤の塗られたスラットの溝に芯を乗せます。

もう1枚のスラットを重ねて、はり合わせます。
圧力をかけてピッタリとはり合わせます。

上の面を初めに鉛筆の形に削ります。カッターの形状によって六角、丸、三角などの軸の形ができます。

次に下の面を削って1本1本切り離します。ここではじめて鉛筆の形状になります。これを「生軸(きじく)の鉛筆」と言います。

木肌のままだった鉛筆を機械で塗料を何度も塗り重ねます。

両端を切り落とし、長さを揃えます。
その後に硬度や社名などの文字などを刻印します。

1ダースずつ箱につめて完成です。

あわせて読む:鉛筆の原料